Как работает измельчитель пластика

Количество пластмассовых отходов каждый день стремительно увеличивается. Ежегодно человечество выбрасывает порядка 285 млн т пластика, из которых более 8 млн т попадает в Мировой океан. Избежать загрязнения планеты, улучшить экологию помогают заводы по переработке, неотъемлемым элементом которых выступают измельчители пластика.

Эти машины предназначены для дробления ПЭТ, ПВХ и изделий из пластмассы другого вида в мелкую крошку. Повторное использование полученного материала позволяет рационализировать потребление и сократить объемы полимерных отходов. Оборудование способствует правильной утилизации мусора, улучшает экологическую обстановку, а также выступает источником прибыли, так как генерирует сырье для производства новых изделий. Какие бывают измельчители пластика, в чем заключается принцип их работы, попробуем разобраться далее.

Разновидности измельчителей пластика

Пластмассовые изделия обладают различными параметрами по твердости, плотности, толщине, эластичности и иным свойствам. По этой причине измельчать все виды пластика на одном и том же оборудование не представляется возможным. Одни установки предназначены для измельчения твердых пластмасс, другие – для утилизации тонкостенных изделий, третьи – для пленочных материалов. Выбор конкретного измельчителя для пластика определяется требованиями к получаемой на финише продукции.

Различают следующие виды измельчающих агрегатов, исходя из особенностей конструкции:

• Роторные.

В зависимости от количества роторов, валов, выделяют одно- и двухроторные установки. Измельчение пластика происходит за счет прижимание поступающего в бункер материала гидравлической пресс-плитой к вращающемуся ротору, на котором зафиксированы острые ножи. Резка продолжается до тех пор, пока частицы пластика не проходят за счет небольшого размера через ячейки сита, которое находится под ротором.

Двухвальные машины оборудованы двумя роторами, которые движутся навстречу друг другу, за счет чего быстрее измельчают пластмассы до нужной фракции. Выделяют также четырехроторные мощные установки, которые способны измельчить как твердый пластик, так и дерево, резиновые покрышки и даже асфальт.

• Молотковые.

Молотковая дробилка измельчает пластики за счет ударов молотков, закрепленных посредством шарниров на вращающемся роторе. Как и в роторно-ножевой машине, пластики измельчаются также вследствие ударов о плиты, которые находятся внутри на корпусе. Обычно такая дробился используется для измельчения деталей из малоабразивных и волокнистых материалов.

• Щековые.

Дробление пластика в таких машинах реализуются за счет сжатия изделия между «щеками» методом их раздавливания и изгиба. Одна из щек дробилки стационарная, а вторая движется, активируемая механизмом. Когда «щеки» движутся навстречу друг другу, то пластмассовые предметы разрушаются, а на обратном ходу они падают в накопитель. Если размер частиц большой, и они не проходят через сито, то детали возвращаются на повторный цикл работы агрегата.

• Конусные.

Агрегаты этого типа измельчают пластик путем его сжатия между конусами, которые находятся друг в друге. Изделия дробятся внутри неподвижной конусной полости, над которой второй конус производит круговое качание. В максимальной точке соприкосновения конусов компоненты разламываются под давлением и выпадают при раскрытии конусов.

• Валковые.

Валковый измельчитель пластика дробит материал путем его сжатия между параллельными цилиндрическими валками, которые вращаются по направлению друг к другу. Есть альтернативная конструкция машины, при которой пластик измельчается за счет сил трения изделий о неподвижную плиту. Их затягивает вращающийся валок.

• Центробежные.

Суть установки заключается в разгоне элементов пластика за счет центробежной силы до максимальных скоростей и их удара о стенки агрегата. В результате они сильно дробятся и получается однородная масса мельчайшей фракции.

Принцип работы измельчителя

Принципы работы измельчителей пластмассы определяется их конфигурацией. Исходя из особенностей конструкции конкретной установки, пластик может дробится путем воздействия на него молотков, режущих ножей, сдавливающих валков, а также вследствие удара частиц о неподвижные стенки агрегатов.

Чтобы поддерживать работу измельчителя, требуется внимательно следить за процессом дробления, обеспечивая равномерную подачу сырья. Важно избегать перегрузок камеры и отслеживать посторонние шумы: вибрацию, гул, звон. Также нужно следить за рабочей температурой подшипников и машины, исключать выпадение частиц наружу и т.д.  Применяйте установки только, если они работают корректно.

Какое сырье перерабатывает измельчитель

Измельчители пластика могут перерабатывать разнообразные виды сырья, включая:

• пластиковые бутылки ПЭТ;
• контейнеры и упаковки продуктов и товаров;
• полиэтиленовые пакеты и пленку;
• медицинский пластик;
• полипропиленовые трубы;
• промышленных пластиковые отходы;
• посуду;
• игрушки;
• стулья, столы и другую мебель;
• пластиковые компоненты из электротехники.

Разнообразие сырья, подлежащего дроблению, позволяет измельчителям пластика быть универсальными, что способствует эффективной утилизации, рациональному потреблению товаров и возможности вторичной переработке пластмасс с целью изготовления из них других полезных предметов.