На нашем предприятия организован собственный R&D отдел, где с нуля разрабатываются пресс-формы, отвечающие всем требованиям заказчика. Также мы предоставляем услугу полного цикла производства, когда мощности наших литьевых машин используются для изготовления изделий заказчика на ранее выпущенной пресс-форме.
Технология литья изделий из пластмасс под давлением позволяет получать пластиковые детали и изделия различных форм, размера, назначения. Техническая база нашего предприятия позволяет изготавливать широкий ассортимент пресс-форм, детали для пресс-форм, штампы весом.
Что такое пресс-форма?
Пресс-форма состоит из двух половинок, которые вместе образуют полость, соответствующую форме изделия, которое нужно произвести. В эту полость заливается расплавленный пластик, который затем затвердевает под действием высокого давления и температуры. После охлаждения и открытия формы готовое изделие извлекается.
Этапы производства пресс-форм
- Консультация нашими специалистами;
- Разработка и согласование проекта;
- Прототипирование;
- Изготовление матриц в необходимом количестве;
- Изготовление пресс-формы, сборка;
- Пробное производство и испытание;
- Доработка проекта (при необходимости), финальное тестирование, утверждение;
- Приемка заказчиком проекта;
- Передача готовой продукции клиенту.
При проектировании используется технология 3D-моделирования и лицензированные программные продукты: PRO/Engineer Creo 2.0 и другие.
Пресс-формы производятся в современном инструментальном цехе, оснащенном высокопроизводительным и точным оборудованием
- токарные станки, в том числе с ЧПУ;
- вертикально-фрезерные обрабатывающие центры 3-х, 4-х и 5-и координатные (Dekel, HAAS, HERMLE);
- электроэрозионные станки;
- группа шлифовальных станков.
Основные факты о нашем производстве пресс-форм
- В изготовлении пресс-форм для литья применяются стандартные европакеты из сталей, произведенные в Германии и Австрии.
- Комплектация пресс-форм включает колонки, втулки, замки, толкатели и горячеканальные системы европейских и корейских производителей.
- Гарантийная наработка пресс-форм до капитального ремонта составляет 600 000 — 1 000 000 циклов, в зависимости от сложности конструкции и используемого сырья.
- Максимальный вес готовой пресс-формы: 2 000 кг.
- Готовые пресс-формы можно использовать для обработки пластмассы. Стоимость готовой пресс-формы формируется из сложности конструкции, количества гнёзд, вида используемых инструментов и материалов.
- Изготовление пресс-форм – это, как правило, сложные, трудоёмкие проекты, поэтому срок готовности одной пресс-формы может достигать от 30 до 90 дней.
Средний срок изготовления пресс-форм
- для литья пластмасс — порядка 12 недель;
- для выдува — порядка 7 недель.
Обращаясь к нам, вы получаете
- идеальное соотношение критериев «цена-качество»;
- профессиональный подход к решению поставленных задач от опытнейших специалистов предприятия;
- комплексное сопровождение на каждом этапе производства и реализации изделия;
- максимальную отдачу от нас при минимальных усилиях с вашей стороны;
- воплощение вашей идеи в готовом изделии.
